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她帮0多户农民销售4 0万斤农产品年销售334亿计划
来源:未知发布时间:2019-07-20 04:46

  她帮0多户农民销售4 0万斤农产品年销售334亿计划今年赚6亿纪律是战斗力的保证,是方案得到完美执行的先决条件,在方案中对应对参与活动人员各方面纪律作出细致的规定。

  原机械工业部副部长、国务院国有重点大型企业监事会原主席、北京生态设计与绿色制造促进会名誉会长贾成炳、工业和信息化部节能与综合利用司领导、国家发展改革委资源节约和环境保护司领导、中国工程院院士、北京生态设计与绿色制造促进会会长丁文江、中国工程院院士、北京工业大学副校长聂祚仁、国际生态生命科学院院士、大连理工大学教授武春友先生、中国投资咨询有限责任公司总经理汪阳、北海国家高新技术产业开发区管委会主任刘忠广等领导及联想集团、重庆长安汽车、苏氏工业、安世亚太等龙头企业代表嘉宾共同出席本次大会并就工业绿色发展及生态设计促进绿色增长做了主题发言。

  几种按键的结构设计要点 看到有人转贴按键的各种图片,在这里我把我所设计过的按键结构拿出来,供大家参考,希望会对大家有 帮助。 绝大多数的消费性电子上,都会用到按键这种结构; 按键一般来说分两种,橡胶类和塑料类。 橡胶类用的最多的是硅胶,塑料类指的是我们常用的塑料料,比如 ABS,PC 等。 我们在设计按键时,首先要考虑是,当按键设计未理想时,可能发生什么问题(我总结了以下几点): (一)按键按下时,卡在上盖部份,弹不回来,造成TACT (二)按键用力按下时,整个按键下陷脱落于机台内部. (三)按键组立完成后,TACT 效. (四)按键按下时,接触不到TACT SW,致使无法操作. SW动作(尤其是大型按键较易发生) . (五)无法在按键面每一处按下,均获得TACT SW就直接顶住按键,致使按键毫无压缩行程,造成TACTSW失 SW失效. (六)外观设计未考虑周详,致使机构设计出之按键,使用时极易造成误动作. (七)按键上下或者是左右方向装反,亦或是位置装错(未考虑防呆) . (八)按键不易于装入上盖. (九)按键脱落出于机台外部. (十)按键未置于按键孔中心,即按键周围间隙不平均,此项对于浮动式按键是无可避免的,对于半或全 固定 式按键还需相当精度才可达到 只有尽可能的考虑周全,设计出来的产品才可能好,这也就是我们常说的设计要做 DFMEA。 现在先说橡胶类的按键设计(主要是硅胶按键的设计) : 按键整个都是用硅胶(silicon 其优点为: A.按键顶为软性,操作触摸时,手感较舒服.B.可将数个按键一起同时成型,且每个按键可有不同 之颜色,供货商制作时较快,且产量也较多,机台组立时也较快,节省工时.C.表面不会缩水. 其缺点为: A.按键操作按下时,无有用TACT SW之清脆响声,较无法用声音判别是否有动作. B.按键用力按下时,较易卡在上盖部份,弹不回来. C.按键周围间隙较不易控制,此种是属于全固定式按 键中之软性按键,间隙不易控制到一样. 其作用原理为利用按键内底部附着之导电粒压下,使PCB上两条原本不相导通之镀金铜箔,藉由导电粒 连结线路导电使其相通(如图所示) 图片附件: 3.gif (2007-4-10 16:55, 20.18 K) Rubber)押出,内底部附着一颗导电粒一起成型, 补充几点﹔ 1.Tack switch 焊锡浮高,将按键顶死 2.小按键力臂过短或塑料料无韧性,导致按键荷重过高。 3.小按键电镀后行程变小,死键 4.小按键触感面过小,会出现滑位,触感面过大,会压到 Tack switch 其它部位死键 还有好多,想不起来了 要合理的设计硅胶按键,就必需了解其特性,我有总结一些之前有用到的硅胶 特性,见下图 图片附件: 4.gif (2007-4-10 19:05, 14.04 K) 图片附件: 5.gif (2007-4-10 19:05, 7.65 K) 图片附件: 6.gif (2007-4-10 19:05, 8.72 K) 2007-4-10 19:05 #6 以下为导电粒之类型 图片附件: 8.gif (2007-4-10 19:29, 14.88 K) 按键表面之印刷要求及耐磨要求: 图片附件: 9.gif (2007-4-10 19:35, 8.08 K) 以下是一款腕式血压计的 rubber key 的具体结构设计; 图片附件: 1.gif (2007-4-10 19:51, 11.3 K) 图片附件: 2.gif (2007-4-10 19:51, 12.15 K) 图片附件: 7.gif (2007-4-10 19:51, 4.65 K) 如图所示,硅橡胶按键在设计失当时,最容易发生按键单边用力压下时,卡在上盖孔边内; 图片附件: 10.gif (2007-4-10 20:02, 11.19 K) 因应之道为如图所示; 1.上盖按键孔周围之厚度至少要有1.5倍压缩行程以上的尺寸, 按键周围孔之单边间隙至少要0.3mm以 上至0.7mm最大.以上之做法均是在减少卡键之机会; 2.按键底部PCB确实固定之; 3.压缩行程之距离不可过小,至少0.5mm以上; 4.压缩行程之距离不可过大到与弹性斜边高度,使两者无法搭配,以致产生导电粒接触不到PCB上之镀 金铜箔的错误; 5.需视按键面积大小,适度增加设置导电粒,原则上是一个指头能够涵盖住的按键设置一颗导电粒,1.5 倍指头宽设置2颗导电粒; 6.硅橡胶按键较TACT SW不灵敏,所以比较不会造成误动作; 7.按键底部之固定片的外形或定位孔位置不要设置成对称形; 图片附件: 11.gif (2007-4-10 20:07, 2.97 K) 各部尺寸说明 (a)按键外周半径1.9mm以上. (b)最小半径为0.3mm. (c)最小内周半径为0.2mm. (d)橡胶圆顶边缘及定位孔之距离最少1mm以上. (e)定位孔直径最少1mm以上. (f)弹性斜边,高,宽度典型1mm. (g)橡胶圆顶侧面边缘最小半径为0.25mm. (h)橡胶圆顶面边缘最小半径为0.2mm. 排气沟:排气沟之目的在于当按键按下时,要使得导电粒周围之空气可以排出,按键按下才不会发生阻力过 大或段落感不明显之现象,排气沟之设置为按键四周均有最好,宽度为适度的大,高度0.3mm. 以上入 rubber key 的设计心得,非常片面,希望对大家有帮助! 图片附件: 12.gif (2007-4-10 20:13, 11.1 K) 下面介绍几种硬胶类按键的结构设计; 第一种为半固定,杠杆式按键; [ 本帖最后由 kevin.sun 于 2007-4-10 20:32 编辑 ] 图片附件: 13.gif (2007-4-10 20:21, 17.59 K) 图片附件: 14.gif (2007-4-10 20:32, 9.51 K) 1. 如按键与按键孔间之a处需保持适当间隙,又按键卡钩与PCB间之a处需保持净空,以免按键按下 时,卡 钩勾到其他电子零件而弹不回; 2.上盖设有如b处之挡片,按键不致下陷脱落; 3.上盖设有如c处之限高肋,防止PCB位置上偏又如按键与tact 全间隙, 即可防止tact 首先 在下盖设有如d处之限高肋,防止PCB位置下陷,又如附图8之e2所示,距离不够时,当按键按 到底时,还是接触不到tact sw,解决之道为如小图8所示之关系图; 5.上盖如e1处与b之挡片间的间距需大于按键的厚度,使其易装入; 6.按键设有如i处之倒钩,钩住上盖,即能防止按键往外脱落, 7.因为是采取半固定式,所以按键周围间隙都能保持固定而不飘移 设计时e2需最少距离=[l距离x(c+tact sw之压缩行程)]÷ k距离 sw间之c处保持一小段安 sw顶住按键; sw才会动作是属正常,其他防止之道为 4.如e1处是属固定侧,在此按下,需极大力量tact [ 本帖最后由 kevin.sun 于 2007-4-10 20:56 编辑 ] 图片附件: 15.gif (2007-4-10 20:30, 8.91 K) 第二种亦为半固定杠杆式按键; 图10为按键部份组装爆炸下往上观看立体彩图. 图11为按键部份组装爆炸上往下观看立体透视彩图 图片附件: 16.gif (2007-4-10 20:51, 21.31 K) 1. 如A处, 无保持适当间隙, 致使按键按到tact sw时, 此处按键与上盖就早已发生干涉(如 E 处) 而卡住弹不回; 2.按键H处曾发生过断裂(使用时按键用力按下发生)及按键与上盖接合之I处是先用溶剂涂抹接合 处再用卯合(此处亦也会脱落)解决之道为增厚按键H处,及加大加粗卯合处之上盖圆柱; 3.按键与tact sw间之C处保持一小段安全间隙,即可防止tact sw顶住按键; 4.当B处距离不够,按键按到底(如 F 处)时,还是接触不到tact 设计出正确之B距离; 5.按键高度没有延伸到上盖之顶面缘,如此就不会因稍为碰触到就误开机; 6.虽然是采取半固定式,按键周围间隙照理讲都能保持固定而不飘移(如右上图) ,但因为之前(3- 1)A处卡键,所以此处距离就加大,因模具全部都已开好,且考虑之下只有将按键偏一边,即 DA(按 键卯合用孔距离缩短最好改模) 设计时B需最少距离=[K距离x(C+tact sw之压缩行程)]÷ J距离 sw(如 G 处),解决之道一样是 图片附件: 17.gif (2007-4-10 21:16, 8.28 K) 图片附件: 18.gif (2007-4-10 21:16, 4.02 K) 2. 第三种为全浮双卡钩式按键; 图13 为按键部份组装爆炸上往下观看立体透视彩图; 图14为按键部份组装爆炸下往上观看立体彩图; 图片附件: 19.gif (2007-4-10 21:19, 30.18 K) 现在针对按键问题说明请参考附图 15 之各指示处; 1.按键与按键孔间亦需保持适当间隙,又按键卡钩与PCB间之 A 处需保持净空,以免按键按下时,卡钩 勾到其他电子零件而弹不回; 2.上盖设有如 B 处之挡片,按键不致下陷脱落; 3.上盖设有如 C1 处之限高肋, 防止PCB位置上偏又如按键与tact 隙,上盖与卡钩间之C处亦保持一小段安全间隙即可防止tact 4.按键与上盖挡片 B 之间距离如 D 处,需大于 d+tact 能适当的大,只有好处,没有坏处); 5.d 处之一小段安全间隙,可使F处之高度缩小,可减少稍为碰触到就误动作之机会; 6.全浮双卡钩式按键容不容易装入上盖,全凭借着两种设计重点- sw间之 d 处保持一小段安全间 sw顶住按键; sw之压缩行程(D在可允许的范围内,尽可 A.卡钩是否有足够的弹性,韧性,当按键压入上盖按键孔时,两片卡钩能够容易的往内缩,到达定位后, 卡钩又能轻易的自动弹回原状,达到组立之目的; B.按键之卡钩与十字肋间的距离 a,设计时之距离需能在卡钩装入上盖时所用掉之距离b后,又有剩余之 距离 c,此目的在于防止当按键压入上盖按键孔时,卡钩碰到十字肋后而无有效空间及距离使卡钩能够 进入按键孔内如上右附图 16所示; 7.有按键双卡钩(如附图 15 之C处)钩住上盖不致脱出于机台外部; 图片附件: 20.gif (2007-4-10 21:25, 9.6 K) 第四种为全浮翘翘板卡钩式按键; 此种设计大都用于: 大型按键(指按键宽度大于约2倍食指头宽度) ; 特大型按键(指按键宽度大于约2倍食指头宽度以上者) ; 图片附件: 21.gif (2007-4-10 21:27, 6.82 K) 此种按键设计最大的挑战就是, 需要在按键面每一处按下, 均能获得TACT 图19为按键部份各零件组立剖面视彩图. 图20为按键孔需预留可压缩深度示意图(以下会有说明) . 图21为按键孔需预留间隙示意图(以下会有说明) SW动作 (3-5所述) , 且又不会按键卡住 (3-1所述) , 间隙又能保持均衡(3-10所述) ,以设计面及使用者操作面来讲,这是最理想之设计. 图片附件: 22.gif (2007-4-10 21:28, 11.12 K) 1.按键与按键孔间亦需保持适当间隙(间隙之算法,以下说明之) ,否则会如附图20之S处所示会有卡键 之虞,又按键卡钩与PCB间之Q处需保持净空,以免按键按下时,卡钩勾到其他电子零件而弹不回.间隙 之算法,如下说明(请参考附图21各部说明) ,又如附图20中之R处,卡钩与上盖卡钩孔配合处亦须留 出间隙,否则会有卡键之虞,间隙之算法,方法原理同上,不再累述; 2.上盖按键孔内底部设有挡壁,按键不致下陷脱落; 3.上盖亦须设有限高肋,防止PCB位置上偏又如按键与tact 止tact sw间保持一小段安全间隙,即可防 sw顶住按键(在此上盖与卡钩间就无须保持一小段安全间隙,因为如有间隙的线中之P处距离,在使用时,按到按键的一边,按键的另一边会翘起,如此外形不甚美观,可见 卡钩在按键上设置的位置亦是一门学问; 4.按键孔可压缩深度预留足够,以及按键卡钩数量,位置设置妥当的话.在按键任意位置压下时,一定会 接触到 tact sw 的.按键孔预留可压缩深度其计算公式如下(请参考附图20各部说明) ,在此须另外强调 的是,因按键宽度是属于较长者,本身按键顶面可能会较有弹性,所以在按键任意最远位置慢慢压下时, 当按键十字肋顶面接触到 tact sw 顶面后按键再继续压下,此时因 tact sw 有一使其动作之力(Actuating Force)的反作用力存在,tact sw 并不会马上随着按键压下而有所动作,直至按键压下的力量大于 tact sw 动作力(Actuating Force)才开始动作, 所以按键孔预留可压缩深度需把此因素考虑进去, 意即压缩深度需再 加深; 5.按键顶面高度没有高于上盖顶面高度,就不会因稍碰触到就误开机; 6.有按键卡钩钩住上盖不致脱出于机台外部; 7.按键周围间隙不平均,此项对于浮动式按键是无可避免的(须同时考虑3-1,3-5两项要求) ,对于 此项要求(间隙要平均) ,个人认为要花费相当时间去研究; 按键孔预留可压缩深度=(N距离乘上tact sw处之总压缩行程)÷ M距离 以上就是我个人对硬胶类按键的一点设计经验,不足之处,请各位包含! 总算写完了! 图片附件: 23.gif (2007-4-10 21:40, 5.9 K) 图片附件: 24.gif (2007-4-10 21:40, 7.32 K)

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  最近在山东省举行的创业大赛,获奖者当中有一名女性,她用了三年时间就获得了逾6亿的营业额,并且还在扶贫助农方面取得了突出成绩。

  这个创业者就是王宁,她在加入现在的公司之前先后去北京、上海打拼过,并且还在一家医疗器械公司做过销售,当时不安分的她还辞职创业,做了四年时间的电器销售,在这期间,她旗下开的七八家门店每个店的营业额都已经达到8000万,但是在2016年的时候,她突然将这些门店全部关掉,开始转行做水果生鲜。

  其实她之所以这样做,是因为水果生鲜的资金回报周期比较短,并且现在从果园到顾客手上基本上只需要三四天就可以完成。对于很多商家来说这是非常好的,但是万事开头难,在刚开始的时候,她也遭遇过很多的挫折,她之前有着丰富的经验并且自己敢于求变,最终将自己的生意逐渐转向了正轨。

  她刚开始做这个的时候,也就是在2016年,青岛的一些村庄出现了很多滞销的萝卜,村民们没有办法将其销售出去,但是她知道以后就通过公司自己的平台,并且结合当地的邮政快递一起开始助农活动,他们当时收购村民的萝卜,并且收购价还超出市场价0.2到0.5元,这在当时引起了很多人的关注,公司创办之初就一直以良好的口碑著称,所以很快就将20万斤的萝卜销售出去,帮助了这130多户的村民实现增收。

  除了这些,她还经常性的去一些偏远地区的农业产地,首先就是将当地滞销的产品拉出去销售,其次就是想帮助这些村民们,对于她自己和公司来说,还能够为顾客提供很新鲜的产品,可以说这种方式换来的成果是非常明显的。

  当然这中间还需要有强大的物流基础,她和那些原产地当地的物流平台合作,迅速将这个问题解决,并且还将很多的偏远地区的原生态农产品端上餐桌,在这系列的助农行动期间,他们公司普遍都是高于当地市场价0.1元到0.5元的价格收购水果,然后将其销售,最后合计销售了40万斤的农产品,并且销售额已经超130万元,帮助了600多户农民增加收入。

  就在上一年的11月份,公司公布了全年的销售业绩,旗下的电商品牌,农产品全年的销售额突破3亿元,在双十一当天,销售额突破500万,比2017年增长了150%,在这日销售达到135000单的背后,有着公司运营和数据分析、采购、包装、物流等的高度配合,公司在之前就已经制定整个活动的推广计划,并且高效实施,形成最佳的循环。

  现在双十一已经完全成为了电商的一次狂欢盛宴,她旗下的公司盛华优选也是一家覆盖全部产业链的专业电商公司,并且是在农业和互联网合作的模式下不断的转型升级,实现全平台销售渠道,并且再结合媒体营销推广,加上完整的供应链和仓储物流体系,实现南北互通和东西互补的格局,目前已经在全国十个省份建立了二十多个仓储中心。

  现在公司在农产品电商品牌当中已经开始走向了属于自己的新时代,不断的提升产品和服务,依托丰富的物流和产地资源, 在这个新兴的市场上开辟战场,在今年四月份的时候,旗下的京东优先果店还荣获2018京东生鲜星鲜店铺奖。

  现在她在农产品和农产品加工中,占据的市场份额还是比较高的,并且已经在水果生鲜品牌中位列前面,并且一直在朝着农业电商巨头的方向不断前进,她还称,现在公司的线下业务也在不断地开展,相信在不久的将来,公司将会在山东甚至全国的农业电商品牌中脱颖而出,成为领军者。

  公司从2016年成立以来,就已经累计销售营业额超过6亿元,其中在2018年全年就已经达到3.34亿,她宣布公司将会在2019年,实现6个亿的销售目标。谁说女子不如男,小编相信在她的带领下,还有现在整个水果生鲜市场的兴起,将会持续不断的发展,未来也有望成为这个行业里面的佼佼者。大家觉得呢?现在水果生鲜市场已经是很多巨头企业争先投资看好的,所以这是个风口,只要把握住这个机会,以后将会实现跨越式的增长。

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